概要 |
DAMISOL 3500LoV は大変に安定した一液性・無溶剤エポキシ樹脂です。この低粘度により室温におけるコイル含浸性に優れています。この樹脂は特に、低圧から中圧の工業モーター、オルタネーター、また変圧器の用途に適しています。一度硬化すると、DAMISOL3500LoVは優れた耐電圧、機械強度、及び耐薬品性を示します。この樹脂は、揮発性有機物質の新しい環境規制に適合します。ULクラスH申請中。 |
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出荷時の樹脂特性 | |||||||||||
状態 | 黄色した透明液体 | ||||||||||
粘度 (ブルックフィールド) |
25℃ | 600±200mPa.s | |||||||||
50℃ | 60±10mPa.s | ||||||||||
ゲル タイム |
130℃ | 12±2 分 | |||||||||
160℃ | 4±1 分 | ||||||||||
引火点 | >100℃ | ||||||||||
保存期間 | >12ヶ月(25℃にて) | ||||||||||
硬化樹脂の特長 | |||||||||||
' | 色 | ' | 黄色 | ||||||||
におい | ' | わずか | |||||||||
硬化後特性 (厚み5mm) | 内部状態 | 硬い、均一、気泡無し、割れ無し、収縮無し | |||||||||
表面状態 | 均一、滑らか、べたつき無し | ||||||||||
有機分揮発 | CEI 60455.3 Part. 6 | <2% | ’ | ||||||||
ガラス転移温度Tg(DMA) | CEI61006 | 122℃ | ’ | ||||||||
吸水率 | ISO62、Method 1 | 23℃ 24時間浸漬後 | +0.3% | ||||||||
23℃ 7日間浸漬後 | +1.0% | ||||||||||
塩酸 (10%) | IEC 60455.2 | 状態 | 変化無し | ||||||||
23℃ 24時間浸漬後 | +0.14% | ||||||||||
機械的特性 | CEI 601033 ツイストコイル 方法 A |
25℃ | 44daN | ||||||||
130℃ | 13.8daN | ||||||||||
155℃ | 10daN | ||||||||||
180℃ | 8.3daN | ||||||||||
破壊電圧23℃、0.5kv/秒 | DIN 46448 | 初期値 | 159kV/mm | ||||||||
96時間浸漬後 | 143kV/mm | ||||||||||
誘電正接(tanδ)、50Hz | ’ | 25℃ | <1% | ||||||||
100℃ | 2% | ||||||||||
130℃ | 5.5% | ||||||||||
’ | |||||||||||
工程 | 通常の大気または真空(VPI)ディッピング工程が多く使用される工程です。 この樹脂の安定性から、この樹脂は熱い含浸工程(ディッピング、ディップローリング、またトリックリング)にも適しています。この場合、モーターは含浸前に90℃に予備加熱してください。樹脂の廃棄を避けるためには、モーター温度を80℃まで上げることで排出工程は最適化されます。 ゲル時間と硬化は160〜170℃にて5〜2時間の組み合わせしてください。 硬化サイクルは、常に、温度、モーター寸法、その他オーブンパラメター、及び換気によります。 VonRollIsola技術チームにより最適化されなければなりません。 |
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梱包 | 200kgドラムもしくは900kgコンテナー | ||||||||||
健康と 安全性 |
液体樹脂を扱っているとき、通常行う保護をしてください。 皮膚や粘液の分泌膜との接触を避けてくだい。 安全手袋の着用と、目、顔の保護マスクの着用をお勧めします。 目に触れた場合には、大量の水で洗い流し、医療アドバイスを受けて下さい。 この材料、及びコンテナーは危険物として廃棄して下さい。 |